性能與特點:
全鋼焊接結構,綜合處理(振動時效、熱處理)消除內應力,有很好的剛性與穩定性。
采用先進的液壓系統,可靠性好。
采用精密滑動導軌,消除導軌間隙,剪切質量高。
電動后擋料,手動微調,數字顯示。
刀片間隙有手柄調整,刻度值顯示,迅速、準確、方便。
矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。剪切角可調,減少板料扭曲變形。
上刀架采用內傾結構,便于落料,并能提高工件的精度。
具有分段剪切功能;具有燈光照明裝置、后托料裝置(可另選擇配置)。
剪板機技術參數及配置
一、 機床型號名稱
1、型號: QC11K-6×4000 液壓閘式剪板機
二、主要參數:
1、可剪最大板厚 6 mm
2、可剪最大板寬 4000 mm
3、板材抗拉強度 450 N/ mm²
4、剪切角 0.5°— 3°
5、剪切次數 12-20 n/min
6、后擋料最大距離 800 mm
7、 刀片長度 4100 mm
8、主電動機功率 7.5 KW
9、齒輪泵 40 L/min
10、刀片材質 9CrSi
11、數控軸數 3軸
X軸---控制后擋料整體前后方向運動并定位。
X1軸---控制后擋料氣動落料。
S軸---控制剪板機剪切角。
12、后擋料最大運行速度: 300 mm/S
13、后擋料重復定位精度: 0.02 mm
14、工件直線度: 0.3/m
15、外形尺寸 長 4620 mm,寬 2070 mm,高 2036 mm 。
三、剪板機設計、制造驗收標準 按照國家下列標準設
JB5197-91 《剪板機 技術條件》。
JB/T14404-93 《剪板機 精度》。
四、機器噪聲測量標準:
A計權聲壓級LPA≤82dB(A)。
A計權聲功率級LWA≤94 dB(A)。
五、性能特點:
★ 第二代液壓剪板機
★ 機架采用整體焊接結構,經振動消除應力,精度保持性好
★ 采用先進的集成式液壓系統,可靠性好。
★ 采用三點支撐滾動導軌,消除支撐間隙,提高剪切質量。
★ 刀片間隙手輪調整迅速,準確,方便。
★ 矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。
★ 上刀架采用內頃結構,便于落料,提高了制件的精度。
★ 具有分段剪切功能。
★ 后擋料,緩沖退讓。
六、主要配置:
★ 數控裝置----Delem350。
★ BOSCH/Hoerbiger高性能液壓系統。
★ 后擋料配高性能伺服電機及滾珠絲桿。
★ 油缸----江都永堅。
★ 主油缸密封件----美國派克(PARKER)。
★ 電氣元件----德國西門子公司。
★ 配前托料架。
七、 主要進口配件
★數控系統: 荷蘭Delem350
★液壓系統: 德國BOSCH/Hoerbiger
★伺服電機: 中國EDB05
★油管接頭: 德國EMB+美國Parker
★密封件: 美國派克
八、 數控系統的特點和功能
a、顯示
◆240×64LCD高清晰顯示屏,配合荷蘭Delem350電腦數控系統可控制3軸。即X軸、X1軸和S軸。
◆顯示屏可顯示后擋料的距離。
◆顯示屏可顯示工件剪板機的剪切角度。
◆顯示屏可顯示剪切計數。
◆顯示屏可顯示剪切行程的控制。
b、 計算功能
系統根據材料的類型板材的厚度,實現對剪切角,后擋料的距離荷剪切角度進行計算并自動調整。
c、 編程功能
◆采用荷蘭Delem公司剪板專用數控系統。
◆X軸為后擋料前后控制軸,后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與前后導軌支承,從而X軸前后定位精度 ≤±0.1mm。使后擋料前后動作保持同步,保證了制件的精度
◆X1軸為氣動落料,保證剪切和落料動作協調。
◆S軸為剪板機剪切角的調整,通過系統自動調整剪切角的大小。
◆隨機交附荷蘭Delem350數控系統及中文(或英文)操作說明書,提供參數,并隨時提供各項操作與功能咨詢服務。
d、 其他功能
◆具手動,半自動及全自動操作模式選擇功能。
◆為方便板料的存放和運送,特配有前托料裝置。
◆機器電器控制系統主要元器件采用德國施耐德產品,液壓系統密封件采用美國派克。
◆最新的模塊化結構,柔性組合多軸系統。
◆mm/Inch的轉換。
九、設備工作環境:
◆ 電源要求: 三相四線制、380V、50Hz
◆ 安裝場地: 干凈、灰塵少
◆ 最高氣溫: 40ºC
◆ 最低氣溫: -5ºC
◆ 相對溫度: 55—85%
◆ 海拔: 1000M以下
十、機器關鍵元器件明細表
序號 |
名 稱 |
數量 |
產 地 |
1 |
油缸 |
2 |
江都永堅 |
2 |
密封件 |
2 |
美國派克 |
3 |
伺服電機 |
1 |
EDB05 |
4 |
數控系統 |
1套 |
荷蘭Delem350 |
5 |
油管接頭 |
1套 |
德國EMB+美國Parker |
6 |
導向滑塊 |
4 |
德國力士樂德星 |
7 |
直線導軌 |
2 |
德國力士樂德星 |
8 |
精密滾珠絲桿 |
2 |
臺灣ABBA |
9 |
螺母 |
2 |
臺灣ABBA |
十一、隨機附件、配套件清單
序號 |
名稱 |
數量 |
備注 |
1 |
腳踏開關 |
壹個 |
|
2 |
前托料裝置 |
壹套 |
|
3 |
地腳螺栓 |
壹套 |
|
4 |
平墊 |
肆套 |
|
5 |
彈簧墊圈 |
肆套 |
|
6 |
螺母 |
肆套 |
|
7 |
墊板 |
肆套 |
|
8 |
黃油槍 |
壹把 |
|
9 |
內六角扳手 |
各壹把 |
|
十二、隨機技術文件清單
序號 |
名 稱 |
數量 |
1 |
機床使用說明書(機械部分) |
一份 |
2 |
機床使用說明書(液壓部分) |
一份 |
3 |
機床使用說明書(編程、操作部分) |
一份 |
4 |
機床電氣原理圖 |
一份 |
5 |
機床液壓原理圖 |
一份 |
6 |
機床基礎圖 |
一份 |
7 |
機床安裝運輸吊裝圖 |
一份 |
8 |
合格證明書、裝箱清單 |
一份 |
9 |
機床保修卡 |
一份 |
注:上述文件有部份文件裝訂在同一本中 |
十三、安裝調試、技術服務及售后服務
我們公司在致力于開發新產品,提高產品質量的同時,還在世界及國內組建了較為完善的售后服務網絡,售后服務網點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優質的服務。
1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
2、產品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
3、供方負責設備在需方使用現場的安裝調試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設備、水、電及必需條件。
4、設備在需方現場安裝調試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢,按雙方所簽的技術協議和相關技術附件,雙方共同驗收。
6、供方的產品,自售出之日起實行“三包”,質量保證期為驗收合格后壹年。在保修期內,非用戶原因造成的零部件損壞,免費更換(易損件不在保修范圍內)。保質期滿,實行終身保修,收取工本費。
7、供方為需方提供上門服務。接到需方質量報告后,8小時反應,48小時到現場維修。
我公司本著友好,比質比價的合作原則,提供以上參數及配置,供用戶參考,如有特殊要求可以面商。歡迎貴公司領導來我公司考察、指導。